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有些品牌的木包裝箱 ，由于表面施膠度較高，容易導(dǎo)致透明膠帶難以粘附上去，以至于在裝入商品封箱時(shí)，膠帶容易彈開(kāi)，從而不能進(jìn)行有效封箱。通常對(duì)于作木板使用的箱木板，應(yīng)進(jìn)行膠帶測(cè)試。具體方法是：取一款粘性適中的透明膠帶，貼附在箱木板上，然后撕扯膠帶使之與箱木板分離，如果撕開(kāi)后將箱木板的面層一并撕下，表明此款箱木板適合膠帶封箱。如果可輕易分離，且撕開(kāi)后箱木板表面沒(méi)有受到破壞，則表明該款箱木板不適合膠帶封箱用。壓線要清晰、壓線及開(kāi)槽位置精確：與人工裝箱不同，木包裝箱 自動(dòng)裝箱設(shè)備對(duì)木箱壓線及開(kāi)槽要求比較高。人工裝箱時(shí)，可對(duì)壓痕淺、壓線開(kāi)槽走位等影響深圳木箱自然成形的不良因素進(jìn)行手工矯正。而自動(dòng)裝箱主要靠吸嘴、擋桿和夾桿來(lái)配合完成，不具有成形矯正的功能。因此要求加工木箱時(shí)要確保木箱壓痕清晰，在木箱折合成形時(shí)容易彎折，不至于出現(xiàn)斷線、魚(yú)尾紋等缺陷。另外還要保證開(kāi)槽及壓線的精度，一般開(kāi)槽或壓線走位不得超過(guò)2mm。為了方便自動(dòng)裝箱裝置將木箱直立成形，國(guó)外的一些木箱機(jī)械廠家新近推出了一種名為預(yù)折痕的工藝。預(yù)折痕工藝就是在自動(dòng)糊盒機(jī)上加裝一個(gè)預(yù)折裝置，將木板的第一條和第三條壓線預(yù)折一次。這樣做減少了壓線再次折疊的阻力，使得自動(dòng)包裝生產(chǎn)線能夠更容易地將木包裝箱 直立起來(lái)。

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